Profilo AZ31 del magnesio/magnesio di profilo delle estrusioni/AZ31B-F magnesio di AZ31B

Profilo AZ31 del magnesio/magnesio di profilo delle estrusioni/AZ31B-F magnesio di AZ31B

Il processo per il materiale lavorato d'espulsione del magnesio è quasi lo stesso del processo per i materiali di alluminio d'espulsione. La maggior parte del terreno comunale è estrusione diretta senza un lubrificante.
I lingotti cilindrici sono riscaldati a 300-400 gradi Celsius (secondo la lega usata) ed hanno premuto attraverso i dadi con le sezioni trasversali molteplici. Questa procedura assicura una superficie metallica pulita e le microstrutture non porose che sono realmente importanti per i materiali alta tecnologia ed i requisiti speciali.

La velocità massima dell'estrusione dipende dalla lega che è usata e definisce il prezzo. La lega AZ 31 è più facile per l'estrusione e le leghe più difficili sono per esempio AZ 80 e ZK 60 la velocità dell'estrusione è a volte più di dieci volte più lento per queste leghe.

Le forme e le sezioni trasversali speciali delle estrusioni del magnesio possono essere progettate con considerevole libertà. Le forme espelse sono separate nei profili solidi e vuoti secondo i fattori di complessità e le sezioni trasversali. I coni retinici pieni, le barre piane e le forme senza aerei inclusi appartengono al primo tipo, mentre i profili vuoti comprendono uno o più la regione completamente inclusa della baia o della cavità.

Lo spessore della parete minimo è determinato dalla lega e dalla forma del profilo. Per i profili di piccola o dimensione media in lega AZ31 lo spessore della parete minimo è di circa 1 millimetro. Lo spessore della parete in pareti multiple con i capi, le flange, le costole, le fessure e le rientranze può essere compreso in un nuovo prodotto progettato per massimizzare le proprietà meccaniche.

Con alcune delle leghe è possibile espellere magnesio sui dadi standard che sono usati normalmente per le estrusioni di alluminio con una piccola correzione al dado. A causa di questo ci sono una vasta gamma di profili standard (per esempio piani/angolo/rettangolare – quadrato e tubi rotondi U-shape/H-shape eccetera) che possono essere espelsi senza grandi investimenti in nuovi dadi. Il secondo ha aggiunto il valore per il cliente è quello per i nuovi profili progettati, deve soltanto investire in un singolo dado per i profili d'espulsione in alluminio e magnesio.

Dopo l'estrusione ci sono parecchi punti necessari prima che il profilo espulso possa essere usato per le componenti di costruzione con la forza richiesta per esempio allungare e trattamento termico speciale.

La capacità di XYCM per l'estrusione:

Antivari: Max. Diameter: 300mm;

Metropolitana: OD massimo: spessore 125mm di 600mm x

Barra piana: 920 x 160mm

Forma a U: 800 x 300mm

Rettangolare: 700 x 200mm

Tubo quadrato: 430 x 430mm

Max. Length per gli oggetti di cui sopra: 30meter/each

Anche possiamo espellere profili speciali di forma secondo i disegni del cliente ed abbiamo buon lavorando le capacità a macchina.

Applicazioni dei nostri prodotti espelsi:

Le caratteristiche speciali di magnesio quale la sua capacità di attenuazione e leggera la fanno quindi, un materiale che è utilizzato prontamente nelle varie applicazioni.

Automobilistico

Sport e svago

Applicazioni comuni

LEGA ZK60A-T5
Note materiali:
Contenuto di mg calcolato come equilibrio. Simile a ma
più alta duttilità che AZ60A-T5.
Valore componente Min Max
Magnesio, mg 94
Zinco, Zn 4,8 6,2
Zirconio, Zr 0,45
Valore di proprietà Min Max Comment
Fisico
Densità, g/cc 1,83 -- --
Meccanico
Durezza, 88 Brinell -- --
un carico da 500 chilogrammi, 10 millimetri
palla
Durezza, Knoop 113 -- -- Stimato da Brinell
Durezza, Rockwell A 37,5 -- -- Stimato da Brinell
Durezza, Rockwell B 55 -- -- Stimato da Brinell
Durezza, Vickers 100 -- -- Stimato da Brinell
Resistenza alla trazione, ultima, MPa 365 -- --
Resistenza alla trazione, rendimento, MPa 305 -- -- a 0,2% contrappesi
Allungamento a rottura, % 11 -- -- in 50 millimetri
Modulo di elasticità, GPa 45 -- -- Nella tensione
Carico di snervamento compressivo, MPa 250 -- -- a 0,2% contrappesi
Ultima forza sopportante, MPa 585 -- --
Sopportare carico di snervamento, MPa 405 -- --
Rapporto 0,35 di Poissons -- --
Fabbricabilità, % 100 -- --
Valutazione relativa,
100=Best
Modulo del taglio, GPa 17 -- --
Resistenza al taglio, MPa 180 -- --
Elettrico
Resistività elettrica, ohm-cm 6,00E-06 -- --
Termale
Calore di fusione, J/g 315 -- --
CTE, 20°C lineare, µm/m-°C 26 -- --
da 0-100°C (32-
212°F)
CTE, 100°C lineare, µm/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC. Stimato
dalle simili leghe di mg.
Capacità termica specifica, J/g-°C 1 -- --
Conducibilità termica, W/m-K 120 -- --
Punto di fusione, °C -- 518 -- Fusione incipiente
Solido, °C 520 -- --
Liquidus, °C 635 -- --